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Tres factores que afectan la precisión del procesamiento posimpresión

Vistas:0     Autor:CNECO     Hora de publicación: 2022-11-19      Origen:Sitio

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La tecnología de procesamiento de posimpresión, junto con el progreso de la tecnología de impresión y la mejora continua de las necesidades de calidad de impresión. Ha mostrado una tendencia continua a crear nuevos puntos calientes. Lo cual es crucial para que las empresas gráficas del mundo logren la transformación a través de la innovación tecnológica. Y es importante mantener el desarrollo sostenible y saludable de las empresas gráficas.

La precisión del procesamiento posimpresión es uno de los indicadores importantes de la calidad del producto. Por eso es especialmente importante mejorar la precisión del procesamiento posterior a la impresión. Los principales factores que afectan la precisión del procesamiento posterior a la impresión son la disminución de la precisión del equipo de procesamiento posterior a la impresión, el ajuste incorrecto del equipo de procesamiento posterior a la impresión, la deformación por estiramiento del papel, etc.

A continuación, compartiremos con usted los tres factores principales que afectan la precisión del procesamiento posterior a la impresión.

01 Disminución de la precisión del equipo

En el equipo de procesamiento de postimpresión, la estructura de la máquina automática de estampación en caliente y de la máquina troqueladora automática son básicamente las mismas. Dividido principalmente en tres partes principales: alimentación de papel, host y colección de papel. El principio de funcionamiento también es básicamente el mismo, las partes principales de su precisión de procesamiento de control son la posición del calibre izquierdo y derecho y el calibre frontal, así como ayudar al posicionamiento del sistema de guía del papel impreso.

Después de un largo periodo de uso, las piezas de la máquina se desgastan, la precisión disminuye y los componentes del sistema de guía del papel también se ven afectados. Especialmente la máquina que funciona a alta velocidad y en funcionamiento continuo durante mucho tiempo. La fila de dientes de la pinza y la posición de calibre izquierda y derecha del resorte de la rueda guía del papel sufrieron más daños. En el caso de funcionamiento a alta velocidad durante mucho tiempo, el movimiento repetido de los dientes y resortes generará temperaturas más altas, lo que provocará fatiga del metal. Por lo tanto, el acero de los dientes y la elasticidad del resorte disminuyen, lo que da como resultado que la presión de los dientes de la pinza no sea suficiente. Como resultado, la impresión en la posición del medidor frontal no se puede colocar con precisión.

Para evitar que las máquinas estampadoras y las máquinas troqueladoras pierdan precisión debido a una sobreimpresión inexacta, se debe hacer un uso razonable del equipo. No permita que la máquina funcione continuamente sin parar las 24 horas del día ni funcione a velocidad extrema, según la configuración de capacidad de fábrica de la máquina para limitar la velocidad. Cuando no se estén procesando productos se debe dejar que la máquina permanezca estacionaria. Por lo general, se deben lubricar las piezas de la máquina, los dientes de la pinza de la fila de dientes y el resorte de la rueda guía del papel para un mantenimiento regular.

02 Ajuste incorrecto de la máquina.

En el proceso de estampado y troquelado, la presión del papel de los dientes de la pinza es demasiado pequeña, el borde del papel de la pinza se desliza en el papel de gofrado. La acción de apertura y cierre de los dientes del papel y de la pinza es disfuncional, algunas partes del sistema de entrega del papel son disfuncionales. Para que la entrega del papel no esté en su lugar o; Si la fuerza es excesiva, etc., se producirá una sobreimpresión imprecisa. Por lo tanto, al ajustar se debe prestar atención a la presión de la pinza y al tamaño del papel de la pinza. Especialmente la presión del sistema de entrega de papel de la rueda de presión, el inicio también debe prestar atención de lento a rápido.

03 Deformación del papel

Deformación del papel de dos tipos de situaciones.

1. El corte de papel no está estandarizado, hay un borde biselado o un borde de papel ondulado. Por lo tanto, debes asegurarte de que el papel cortado alcance el ángulo correcto, un borde recto. El corte no golpea repetidamente el borde del papel, para no provocar un borde ondulado.

2. El contenido de humedad del papel no es estable. Principalmente en algunos procesos que requieren calentamiento, como el curado UV, el secado por serigrafía, el calentamiento por estampado en caliente, el secado con exceso de aceite, etc., el contenido de humedad del papel cambia. Para evitar cambios en el contenido de agua causados ​​por la deformación del papel, cada proceso debe entregarse a tiempo. Y el retraso no debería ser demasiado largo. Mientras se toman ciertas medidas de protección para evitar la pérdida natural de humedad del papel. Como protección con película protectora para protección. Y mantenga equilibrada la temperatura, la humedad y el contenido de humedad del papel en el taller. Para procesos especiales causados ​​por la pérdida de humedad del papel por calentamiento, se debe ajustar la temperatura y la humedad para compensar la cantidad adecuada. Para que el contenido de humedad del papel vuelva al estado estándar original.

Hay muchas razones que provocan una mala precisión del procesamiento posimpresión. Siempre que prestemos especial atención a los diversos aspectos del proceso de procesamiento, se puede evitar la experiencia resumida, la tecnología de operación estricta y la tecnología de proceso. Muchos pedidos tienen defectos, la mayoría de ellos son causados ​​por los detalles del problema a los que no se les prestó atención. Para los detalles del enfoque y el proceso en los altos requisitos de la práctica es muy necesario. Crear un producto calificado, reducir la tasa de pérdida de producto y mejorar la eficiencia de la producción. Y ligeramente mejor en producción y control de calidad.

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